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    二手杀菌锅的设备特点及如何操作它

    发布时间: 2020-06-08  点击次数: 149次
       二手杀菌锅在工作前可预先把上罐加温到所需温度,把上罐水迅速放入到下罐内,并根据水泵的流量、蒸汽的流向设置了热水分离器,通过大水泵和大口径管道快速把锅内水经过喷淋装置四面循环,达到杀菌时无死角、假角,并且可避免食品周围产生过热现象,使食品快速、准确地进行灭菌。
     
      二手杀菌锅设备特点:
      1、采用硬件和软件控制系统,设备安全、稳定、可靠运行。
     
      2、预设杀菌工艺参数,可创建、编辑和保存多个杀菌工艺配方。可根据不同的食品直接从触摸屏中调取相应的工艺配方,省时、高效,节省人力、物力的消耗,降低生产成本。
     
      3、合理的内部管道设计和杀菌程序能确保设备热分布均匀、热穿透速度快,杀菌周期短。
     
      4、杀菌用水和降温用水可循环使用,降低能源消耗,节约生产成本。
     
      5、可配备F值杀菌功能,提高杀菌精度,确保每批次杀菌食品的杀菌效果一致。
     
      6、可配备杀菌锅,实时*确记录杀菌温度、压力,便于生产管理和科学数据分析。
     
      二手杀菌锅的操作说明:
      一般罐头食品厂对罐头作常压水煮加热杀菌处理时都采用本形式的卧式杀菌锅,本设备通过引入压缩空气可实现反压杀菌。如冷却需在锅内进行,须用水泵打入锅顶部的喷水管(或采用水循环系统)。
     
      在杀菌时,由于加热使罐头温度升高,罐头内压力会超过罐外(在锅内)的压力。因此,为了避免杀菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖,对马口铁罐两端面凸出,须施加反压力,特别是对需要较高杀菌温度的肉类罐头更就如此。
     
      使用反压力杀菌,即是用压缩空气通入锅内增加压力,防止罐头凸罐和跳盖,其操作情况分述如下:由于压缩空气是不良导热体,况蒸汽本身又具有一定的压力。因此,在杀菌时升温过程中,不放进压缩空气,而只在达到杀菌温度后处于保温时,才开放压缩空气入锅内,使锅内增加0.5~0.8个大气压。特经过杀菌后,降温冷却时,停止供应蒸汽,将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降,蒸汽冷凝,而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。
     
      在杀菌过程中,应注意更初排气,进而泄汽,使蒸汽流通。亦可每隔15-20分钟放气一次,促进热交换。总之必须满足杀菌条件的规定,按一定程序进行,杀菌温度的高低,杀菌压力的大小,杀菌时间的长短和操作方法等均由罐头产品杀菌工艺作出具体规定。